L’intelligence artificielle est un outil fortement plébiscité par le secteur logistique. L’IA offre de réelles pistes d’amélioration, d’automatisation et d’optimisation de certains postes. Dans cet article de blog, Rubafilm se focalise sur celui concernant l’emballage. Les nouvelles technologies permettent d’améliorer les processus, le contrôle qualité et le remplissage optimal de cartons. Voici cinq points clés où l’IA peut renforcer l’efficacité de la supply chain, tout en valorisant la place de l’humain.
L’IA apporte des pistes d’amélioration pour automatiser le poste d’emballage, tout en collaborant avec l’humain.
1| Cobots et robots d’emballages
La révolution industrielle 4.0 voit naître des technologies de plus en plus poussées pour booster la productivité. Les robots s’invitent depuis plusieurs années dans les industries et dans la supply chain. Les cobots ont largement fait leur place dans les entrepôts logistiques. La cobotique, pour robotique collaborative, vient assister le travail humain. En effet, avec l’explosion de l’e-commerce, un préparateur seul ne peut suivre le rythme. Les robots mobiles autonomes (AMR) ou les véhicules de guidage automatique (AGV) prennent le relais pour la préparation de commandes et la manutention des marchandises. Ceux-ci ont la capacité d’identifier les articles, leur taille, leur volume, leur poids et leur fragilité, et de les placer avec précision dans un colis, tout en limitant le vide. L’IA peut également analyser les dimensions des produits afin de sélectionner ou fabriquer l’emballage adéquat comme nous l’avions indiqué dans notre article sur le right-sizing.
2| Optimisation du processus
Est-ce que le processus d’emballage des produits est optimal ? L’intelligence artificielle peut y répondre. L’IA, ce sont des algorithmes et des modèles mathématiques capables de traiter des données instantanément. Celle-ci peut donc se pencher sur celles relatives aux tâches d’emballage. En analysant les données historiques et en temps réel, l’IA peut donner des pistes d’amélioration du processus pour maximiser la productivité. En prenant en compte aussi les informations relatives à la demande, au marché, à la météo, aux tendances et à la saisonnalité, elle peut proposer des adaptations de la marche à suivre et les besoins de machines ou de ressources humaines.
3| Systèmes de contrôle qualité
L’intelligence artificielle se place en toute fin de processus d’emballage pour un contrôle qualité poussé. Via la reconnaissance de l’image, la technologie vérifie l’intégrité et la conformité du contenu avant expédition, limitant les erreurs de commande, et donc le mécontentement du client. L’IA détecte également instantanément les défauts d’emballages : mauvais scellage, produits mal positionnés, colis endommagé… Cela permet d’éviter des dégradations, de la casse, voire des vols et, une fois de plus, offrir une expérience client positive.
4| Gestion des stocks de consommables
L’IA est un atout pour la gestion des stocks logistiques, y compris celui des consommables pour l’emballage. Grâce à l’analyse des données historiques, mises en relation avec la saisonnalité, la demande ou encore le délai de livraison des fournisseurs, l’Intelligence artificielle prévoit vos besoins en cartons, bande gommée, ruban adhésif, film ou cerclage. Elle connait votre utilisation en temps réel et peut vous avertir pour passer une commande chez votre spécialiste Rubafilm. La technologie vous permet d’éviter une rupture de consommables qui mettrait la chaine à l’arrêt, mais également un surplus prenant de l’espace inutile.
5| Maintenance prédictive
Les robots d’emballages, les cobots, les tapis roulants, les banderoleuses ou encore les cercleuses sont autant de machines utiles au poste d’emballage. Une panne, et c’est l’arrêt complet de la chaîne. Comment l’éviter ? Grâce à la maintenance prédictive. Celle-ci utilise diverses technologies : l’intelligence artificielle, l’analyse prédictive et l’Internet des objets (IdO). L’IA analyse en temps réel les données de capteurs connectés situés sur les dispositifs, les vibrations, la température, l’usure et l’utilisation quotidienne. Celle-ci remet des prévisions de l’état des éléments pour en assurer l’entretien régulier et éviter des futures pannes. L’intelligence artificielle fournit par ailleurs des alertes de défaillance lorsqu’elle repère un dysfonctionnement, assurant la rapidité de l’intervention de l’équipe technique.
Quelle est la place de l’humain face à l’IA ?
L’intelligence artificielle semble la solution à tout, mais elle ne l’est pas. Bien que très performante, elle a encore et toujours besoin d’une intervention humaine. Le rôle de l’humain ne disparait pas dans un entrepôt automatisé, il est revu et ses compétences davantage valorisées. La technologie est utilisée pour réaliser des tâches pénibles, répétitives et dangereuses, mais L’intelligence artificielle n’est pas infaillible. La technologie peut connaitre des bugs qu’il faut résoudre. L’analyse prédictive donne des informations, mais il faut les traiter, les analyser et in fine une personne pour réaliser des choix stratégiques. Et puis il y a l’intelligence émotionnelle que l’IA ne peut reproduire et fait qu’une entreprise reste une magnifique aventure humaine.
Conclusion
La révolution industrielle 4.0 amène chaque jour son lot de nouveautés. L’intelligence artificielle liée à l’Internet des Objets et à la cobotique est un formidable outil pour automatiser un poste d’emballage et optimiser le processus. Si elle s’avère efficace pour les calculs, l’analyse de données et les tâches pénibles, l’IA ne remplace pas pour autant les opérateurs ou les responsables logistiques. Ceux-ci collaborent chaque jour davantage avec la technologie et développent des compétences à valeur ajoutée.
experts