Le film de palettisation est un incontournable des plateformes logistiques et entrepôts. Il sert à maintenir les charges sur les palettes pour garantir une manutention et un transport sécurisés. Mais son utilisation n’est pas toujours optimale. Celui-ci est parfois mal exploité la faute à un mauvais réglage de la banderoleuse. Le résultat : une surconsommation, des déchirures, des produits écrasés, une instabilité et des déchets ne répondant pas aux normes PPWR. Rubafilm vous guide pour adopter les bons réflexes et optimiser l’utilisation de vos films machines, en particulier celles dotées d’un pré-étirage.
Bien régler son pré-étirage garantit une palettisation sécurisée et une réduction des consommables pour des économies sur le long terme.
Le rôle de l’étirage pour une palettisation sécurisée
Il s’en consomme chaque jour : le film de palettisation. Celui-ci a pour rôle d’assurer la stabilité, la protection et l’intégrité des marchandises durant leur stockage ou leur transport. Il en existe de différents types, aux épaisseurs variables et aux applications multiples. Dans les plateformes logistiques et entrepôts, le film est principalement posé par des machines pour suivre la cadence de la préparation de colis. Banderoleuse à plateau, banderoleuse à bras tournant ou robot de banderolage, ces dispositifs enveloppent les palettes de haut en bas à grande vitesse. Correctement ? Pas toujours. Le banderolage machine demande un réglage minutieux pour garantir un maintien parfait de la charge, mais également une utilisation optimale du film machine. Comment régler son pré-étirage, quand votre banderoleuse en est dotée, et quels sont les points d’attention ? Réponse avec vos experts Rubafilm.
Les différents réglages à contrôler
Chez Rubafilm, nous sommes régulièrement en clientèle, au sein des entrepôts, pour conseiller nos clients sur nos produits, mais aussi leur utilisation. Notre expérience de terrain nous confronte souvent à des banderoleuses mal réglées. Parfois, il s’agit du choix des opérateurs, d’une équipe de supervision ou juste d’une machine mal configurée. Voici les quatre réglages à contrôler impérativement :
| Réglage | Son rôle | Les risques |
| Taux de pré-étirage | Le pourcentage d’étirement du film lors de son application : 200%, 250% ou 300% | Rupture du film, perforation et perte de maintien |
| Tension du film | La force exercée sur le film lorsqu’il est déposé autour de la palette. Celle-ci peut varier entre le pied de palette et le haut. | Écrasement de la marchandise ou maintien insuffisant |
| Nombre de tours | Le nombre de fois que la banderoleuse va tourner autour de la palette pour maintenir les charges. | Instabilité ou surconsommation de film |
| Recouvrement | L’application du film autour de la palette pour recouvrir et maintenir la charge, qu’elle soit homogène ou hétéroclite. | Zones mal protégées ou consommation excessive |
Un mauvais réglage a de réelles conséquences sur la palettisation. Les défauts de filmage peuvent altérer la marchandise, provoquer des chutes de colis et de la casse, mais également coûter très cher à l’entreprise. Il est donc essentiel de vérifier sa banderoleuse régulièrement et adapter ses programmes à vos différents types de charges.
Pré-étirage et choix du film, à quoi faut-il faire attention ?
Rubafilm est tous les jours sur le terrain. Nous nous déplaçons au sein des plateformes et entrepôts pour vous recommander les meilleurs produits répondant à vos besoins. Nous regardons lors de nos visites le réglage du pré-étirage, de la tension ou du nombre de tours sur les machines de banderolage. Et conseillons si besoin les opérateurs sur les réglages à optimiser. Mais avant de (re-)paramétrer celles-ci, nous posons quelques questions essentielles. Car il n’y a pas de réglage universel, celui-ci dépend de ces différents points :
- Le type de palette
- Une marchandise solide, liquide, voire fragile
- Des colis homogènes ou hétérogènes, avec des angles saillants ou rentrants
- Le poids de la charge
- L’utilisation d’intercalaires ou papiers anti-glisse
- Le type et le temps de stockage (intérieur/extérieur/froid)
- Le type de transport
- Le film utilisé
- La banderoleuse
Pour nos experts, il est en effet primordial de comprendre vos contraintes afin de définir vos réels besoins. Et vous recommander le film de palettisation adapté : film cast, soufflé, étirable ou pré-étiré, mais également l’épaisseur de celui-ci. Ils vont ensuite utiliser différents outils de mesure pour évaluer le bon étirage et la tension nécessaire pour le maintien de la charge (car ce n’est pas la même chose). Le résultat est sans appel :
- Un film adapté
- Une dépose juste
- Des économies sur les consommables
- Moins de déchets
- Un maintien optimal et sécurisé
- Une palette esthétique
Les différents types de pré-étirage machine
Sur le marché, vous pouvez opter pour des machines offrant des solutions de pré-étirage différentes :
- Motorisé et fixe > votre machine fonctionne via un jeu d’engrenages ou de pignons. Le préétirage fonctionne via un seul moteur. Sur cette base technique, vous avez en général le choix entre un pré-étirage fixe qui sera de 150%, 200% ou 250% qui est le cas le plus fréquent.
- Motorisé réglable / modulable > Les chariots de préétirage sont généralement équipés de deux moteurs, dont un tournant plus vite que l’autre, fonctionnant via la aussi via un jeu d’engrenages ou de pignons. Les moteurs entraînent les rouleaux et permettent d’ajuster/contrôler le taux de votre pré-étirage selon vos besoins de 0 à 400%.
Ces solutions de pré-étirage sont à ne pas confondre avec les systèmes de frein, même s’ils sont liés :
- Frein mécanique > soit réglable manuellement.
- Frein électromagnétique > il régule la résistance au déroulement. Il peut être manuel ou piloté via un pupitre.
PPWR : un bon étirage pour limiter ses déchets
Depuis le 12 août dernier et la mise en application du PPWR, les entreprises logistiques ou d’e-commerce doivent revoir leur gestion des déchets. La palettisation est l’un des postes qui consomme le plus d’emballage. La surconsommation a souvent été légion. Les opérateurs préfèrent trop en mettre, faire plusieurs tours, utiliser du film plus épais… Pour s’assurer d’une charge bien maintenue. Avec le règlement européen sur les emballages et déchets d’emballage, il est impératif de revoir son utilisation de films plastique pour éviter de futures sanctions. Une banderoleuse bien réglée est la clé pour une dépose juste. Un bon étirage machine limite les déchets sans compromis sur la résistance et la stabilité de la charge. Pour répondre à l’échéance de 2027 et la réduction du poids et du volume d’emballages, il est temps de faire contrôler votre machine de banderolage par l’un de nos experts Rubafilm.
Pourquoi régler sa banderoleuse ?
La machine de banderolage est essentielle dans une plateforme logistique ou un entrepôt. Cependant, celle-ci est souvent déréglée et cela peut avoir un impact tant sur votre palettisation que sur la rentabilité de l’entreprise. Voici pourquoi un bon réglage du pré-étirage et de la tension sont impératifs :
Réduire sa consommation de films étirables
La juste dépose et l’optimisation de l’utilisation du film étirable permet de réduire la consommation de consommables.
Garantir maintien et stabilité de sa palette
Le bon film, étiré correctement, rempli amplement sa tâche de maintien et de sécurisation de la charge.
Éviter la casse et l’écrasement des marchandises
Une banderoleuse réglée à la juste tension et avec bon pré-étirage maintiennent la charge correctement autant au pied de palette, qu’en haut, sans l’écraser.
Limiter les risques de déchirure de film
Un taux de pré-étirage bien réglé permet de déposer le film correctement et uniformément, en fonction de la charge.
Réaliser des économies sur les consommables
Optimiser l’étirage du film étirable est un véritable atout pour la rentabilité de l’entreprise. Utiliser moins de film réduit automatiquement les coûts.
Réduire ses déchets liés aux films plastiques
Un bon réglage du pré-étirage permet de déposer la juste quantité de film de palettisation et ainsi limiter les déchets d’emballage.
Conclusion
Une banderoleuse permet d’automatiser la palettisation et ainsi alléger le travail de vos opérateurs comme la quantité de plastique déposée… Si elle est bien réglée ! Sur le terrain, nos experts constatent bien souvent que le paramétrage n’est pas ajusté comme il le faudrait. Résultat : une consommation inutile de film déposé, des coûts élevés et beaucoup trop de déchets pour un maintien de charge pas toujours optimal.
Notre conseil : analysez les réglages de votre banderoleuse. Son type de frein, son taux de pré-étirage maximal, à savoir s’il est fixe ou réglable. En fonction de cela, et de vos types de charges, vous pourrez opter pour un film adéquat.
Plus simple : vous pouvez aussi prendre rendez-vous avec vos spécialistes Rubafilm pour un audit complet, et gratuit, de vos machines de banderolage. Ceux-ci utilisent des outils de mesure précis, professionnels. Et se posent avec vous sur vos contraintes de banderolages pour y apporter des solutions pertinentes en termes de palettisation et de réduction des coûts.
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