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Dans le secteur industriel, les transpalettes jouent un rôle crucial en facilitant le déplacement de charges lourdes au sein des entrepôts, des usines ou des plateformes logistiques. Bien choisir son transpalette est essentiel afin d’améliorer la sécurité des employés, la productivité et l’optimisation des coûts. Mais attention ! Il existe une grande variété de modèles, chacun conçu pour répondre à des besoins spécifiques. À vous de choisir le transpalette le plus adapté à votre activité.

Notre guide détaillé vous aidera à sélectionner le transpalette idéal pour vos besoins spécifiques, qu’il s’agisse d’un transpalette manuel ou électrique.

Les 4 types de transpalettes à connaître

Avant de se lancer dans l’achat d’un transpalette, il est important de connaître les différents types disponibles sur le marché. Chaque modèle répond à des besoins spécifiques, selon le type d’activité et la fréquence d’utilisation.

1. Transpalettes manuels

Les transpalettes manuels sont les plus basiques et les plus courants. Ils sont actionnés manuellement à l’aide d’un levier et d’une pompe hydraulique. Ils sont parfaitement adaptés aux charges légères à moyennes et aux déplacements sur des distances relativement courtes. Ils ne nécessitent pas de source d’alimentation externe, ce qui les rend économiques et faciles à entretenir. Ce modèle est conseillé aux petites entreprises et entrepôts où les tâches de manutention ne sont pas intensives.

2. Transpalettes électriques

Les transpalettes électriques sont motorisés. Ils permettent de soulever et transporter des charges plus lourdes avec peu d’effort physique. Ils conviennent aux environnements où les tâches de manutention sont répétitives et où il est nécessaire de maximiser l’efficacité tout en veillant à la fatigue et la sécurité des employés. Les transpalettes électriques sont évidemment plus chers, mais ils offrent un gain considérable en productivité, surtout pour des opérations de manutention à grande échelle.

3. Transpalettes peseurs

Ces modèles intègrent une balance qui permet de peser la marchandise directement pendant le transport. Cette fonctionnalité est particulièrement utile dans les secteurs où le poids des charges doit être surveillé avec précision, comme dans les industries de la distribution ou du transport de marchandises.

4. Transpalettes tout-terrain

Les transpalettes tout-terrain sont conçus pour évoluer sur des surfaces irrégulières ou non pavées, comme les chantiers de construction ou les entrepôts extérieurs. Ils sont dotés de roues robustes et de châssis renforcés pour supporter des environnements difficiles. Si vous travaillez dans un contexte où les conditions de travail sont rudes, ce type de transpalette est indispensable.

Les critères essentiels pour choisir son transpalette

1. Capacité de charge et fréquence d’utilisation

La capacité de charges est l’un des premiers critères à prendre en compte. Les transpalettes manuels standards supportent en général jusqu’à 2,5 tonnes maximum. Pour des charges plus importantes, il est conseillé d’opter pour un modèle électrique qui peut soulever des poids allant jusqu’à 5 tonnes.

Choisir un transpalette avec une capacité trop faible pourrait entraîner des pannes prématurées ou des risques pour la sécurité. Au contraire, opter pour une capacité surdimensionnée pourrait signifier des coûts supplémentaires inutiles. Identifiez donc bien les charges que vous déplacez, notamment les plus lourdes.

Le second critère à prendre en compte est la fréquence d’utilisation. Pour des manipulations occasionnelles, un modèle manuel peut suffire. En revanche, dans des environnements à haute intensité (grandes usines, entrepôts logistiques), un transpalette électrique offrira une meilleure performance et un confort d’utilisation accru.

2. Hauteur de levée et longueur des fourches

En fonction de vos besoins logistiques, la hauteur de levée et la longueur des fourches sont des critères qui influencent directement sur la productivité.

Les transpalettes manuels ont généralement une hauteur de levée limitée, souvent autour de 20 cm, ce qui suffit pour la plupart des opérations courantes. Cependant, si vos opérations impliquent le levage de charges à des hauteurs plus importantes, comme sur des étagères ou pour des opérations de chargement, vous aurez besoin d’un modèle à levée haute ou d’un transpalette électrique.

La longueur des fourches varie généralement entre 1 et 2 mètres. La longueur standard des fourches est généralement de 1 150 mm pour les palettes Europe (1200×800 mm). Cependant, il existe des fourches plus courtes, conçues pour les espaces restreints. Et des plus longues pour manipuler des palettes de tailles non standard. Choisir la bonne longueur dépend des dimensions des palettes que vous manipulez. Prenez en compte les dimensions de vos palettes pour éviter toutes difficultés de maniabilité ou des dommages marchandises.

Le type de roues : maniabilité et confort d’utilisation du transpalette

Les roues jouent un rôle essentiel dans la maniabilité du transpalette. Elles déterminent la fluidité des déplacements et le confort d’utilisation. 3 types de roues sont couramment utilisés :

 

  • Roues en nylon : Elles sont robustes et adaptées aux surfaces lisses comme les entrepôts avec des sols en béton. Elles sont résistantes à l’usure et supportent bien les charges lourdes. Mais elles offrent peu d’amortissement, ce qui peut entraîner des vibrations sur des surfaces rugueuses/irrégulières.
  • Roues en caoutchouc : Elles offrent une bonne adhérence et sont plus silencieuses, ce qui les rend adaptées aux environnements où le bruit doit être limité.
  • Roues en polyuréthane : Ces roues combinent les avantages des roues en nylon et en caoutchouc. Elles absorbent mieux les chocs et sont plus silencieuses. Elles offrent une bonne capacité de roulement sur une variété de surfaces.

 

Le choix des roues dépend donc de l’environnement dans lequel vos transpalettes seront utilisés et du type de sol de votre entrepôt.

Ergonomie et sécurité : essentielles pour la manutention

La sécurité de vos employés est évidemment un facteur prioritaire. Un bon transpalette doit minimiser les risques de blessures et offrir une ergonomie adéquate pour réduire la fatigue et prévenir les troubles musculosquelettiques (TMS). Les transpalettes électriques, par exemple, réduisent considérablement l’effort physique nécessaire pour manipuler des charges lourdes. En effet, ces derniers sont souvent dotés d’une assistance à la direction et de commandes intuitives.

Certains modèles sont aussi équipés de systèmes de freinage pour éviter tout accident lors des descentes ou des arrêts brusques. De plus, optez pour des poignées ergonomiques qui permettent une meilleure prise en main et offrent plus de confort pendant l’utilisation.

Choisir son transpalette selon l’environnement d’utilisation

L’environnement dans lequel vous utilisez le transpalette est également un facteur à prendre en
compte. Par exemple :

  • Pour un environnement humide ou corrosif (industries alimentaires ou chimiques), optez pour un transpalette en inox ou galvanisé, qui résiste à la corrosion.
  • Dans les espaces confinés ou très fréquentés, un modèle compact avec une bonne maniabilité sera préférable.
  • Sur des rampes ou des sols inclinés, un transpalette électrique avec un frein pourrait être nécessaire pour garantir la sécurité.

Achat et entretien

Le coût d’un transpalette peut varier considérablement en fonction du type (manuel ou électrique), de sa capacité de charge et des fonctionnalités supplémentaires (balance intégrée, levée haute, etc.). Mais il est important de ne pas se limiter au prix d’achat initial, renseignez-vous aussi sur :

  • les frais d’entretien nécessaires pour assurer son bon fonctionnement et sa longévité
  • la disponibilité des pièces détachées et les facilités éventuelles de maintenance pour éviter des arrêts prolongés en cas de panne
  • la durée et la fiabilité du modèle

Un transpalette électrique, par exemple, bien qu’ayant un coût plus élevé à l’achat, peut offrir des économies à long terme au regard des gains de productivité et de réduction des coûts de main- d’œuvre.

En bref : bien choisir son transpalette pour optimiser sa logistique

Bien choisir un transpalette nécessite une définition préalable de vos besoins opérationnels. En fonction de la nature de votre activité, des types de charges à manipuler et de l’environnement de travail, chaque modèle offre des fonctionnalités qui peuvent vous être utiles, ou pas. Investir dans le bon transpalette vous permettra d’optimiser vos opérations de manutention, de réduire les coûts à long terme et d’améliorer les conditions de travail dans votre entrepôt.

Que vous optiez pour un transpalette manuel, électrique ou tout-terrain, l’important est de trouver un équipement qui réponde à vos exigences de manière optimale.

N’hésitez pas à consulter des experts en manutention ou à demander des démonstrations avant de passer à l’achat. Cela vous permettra de garantir un investissement rentable et performant sur le long terme.

Astuce Rubafilm

Besoin de consolider vos palettes avant leur chargement : Rubafilm propose des solutions d’attache pour embarquer votre Optiwrapper© sur vos transpalettes, gerbeurs ou charriots élévateurs. Demandez à votre conseiller lequel des dispositifs est le plus adapté à votre modèle ou marque de machines. C’est un sujet fréquent chez nos clients. Et un plus pour encore optimiser votre productivité et sécurité opérateurs 😉

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